Характеристики корпуса целлюлозы, общие проблемы и решения

Корпус оказывает большое влияние на обстановку, вкус, цвет и вкус колбасы. Следовательно, производительность корпуса очень важна для обработки колбасы. Сегодня мы поговорим о корпусе целлюлозы, вопросах, нуждающихся в использовании, общих проблемах и решениях.

01
Структура и характеристики корпуса целлюлозы

1. Материал
Целлюлозный корпус, как правило, является регенерированной природной целлюлозой растений, которая, как правило, является слоистой структурой после регенерации. Определенная сила и эластичность могут быть получены путем сшивания нескольких слоев регенерированных молекул целлюлозы в сетевую структуру. Первичная регенерированная целлюлоза имеет высокую степень молекулярной полимеризации и высокой механической прочности. После обработки и сушки прочность на растяжение может достигать 2 ~ 3N/мм, а удлинение превышает 12%.

2. Характеристики
Целлюлозный корпус имеет превосходную производительность обработки, прочность термоусадочного стержня целлюлозного корпуса большая, а прочность между складками после сокращения является умеренной, что очень подходит для высокоскоростного и автоматического заполнения. Из-за своей многослойной структуры сети, целлюлозной корпус имеет хорошую воздушную проницаемость и превосходную проницаемость воздуха и проницаемость дыма, что является идеальным копченым корпусом.
Обсадка целлюлозы обладает хорошей тепловой стабильностью и меньшей деформацией приготовления пищи, и после приготовления можно быстро очистить машину. Поскольку очищающее покрытие предварительно распыляется внутри корпуса, мясо не будет прилипать, а колбаса имеет гладкую поверхность и хороший вид.

3. Поток обработки и оборудование

Процесс обработки колбасы с помощью целлюлозного корпуса в основном похож, включая приготовление мяса → наполнение → подвеска → приготовление → упаковка. Разница состоит в том, что до использования не нужно пропитывать кожух целлюлозы с небольшим калибрами, и поскольку регенерированная целлюлоза несъедобна, раковины целлюлозы обычно очищаются после приготовления, а некоторые из них не очищаются, такие как целлюлозные оболочки, которые курят.

02
Общие проблемы и решения
С точки зрения обработки колбасы в сочетании с характеристиками продуктов корпуса целлюлозы, были проанализированы и обсуждались проблемы, которые легко возникают в процессе обработки колбасы с помощью корпуса целлюлозы.
1. Непрерывное автоматическое кормление невозможно.
Кормление относится к процессу, что наполнительная машина автоматически загружает кожух целлюлозы в трубку заполнения. Одной из характеристик корпуса целлюлозы является адаптация к быстрому заполнению автоматического оборудования, поэтому точное подавление корпуса является первым этапом обработки заполнения. Стержень корпуса должен иметь высокую прочность, так что стержень не сломался во время процесса автоматического кормления, потому что после разрыва стержня автоматическое кормление не может быть завершено, что приведет к остановке производства и даже повреждению деталей машины. В то же время, кожувая палка должна быть жесткой и прямой, а отверстие должно быть гладким и не деформированным, чтобы реализовать точное питание наполнильной трубы. По сравнению с ручным кормлением корпуса, это, несомненно, увеличивает сложность производства целлюлозного корпуса.
2. Центр обсадной палочки не соответствует трубке заполнения.
Если центр палочки кожуха слишком мал, трубка наполнения не может быть вставлен, или корпус не может свободно скользить по трубке заполнения, потому что центральное отверстие слишком мало. Если центральное отверстие палочки колена слишком велика, корпус не может свободно вращаться с наполняющей трубкой, и его нельзя скрутить, что легко вызвать проблему пенить в зазоре корпуса или морщин на колбасе поверхность. В настоящее время необходимо проверить спецификации корпуса или заменить заполнительную трубу. Корпусная палочка, наполнительная труба и твистер должны храниться по прямой линии, а кожувая палочка должна проходить через центр патрона Twister.
3. Длина стержня слишком длинная или недостаточная
Корпусные палочки должны соответствовать требованиям стандартной длины палочки и соответствовать длине заполненной трубы. Недостаточное сжатие или удлинение удлинения штучка может привести к тому, что стержень кожуха слишком длинным, что может легко привести к разрыву стержня при кормлении, или чрезмерную длинную часть необходимо удалить вручную. Если сжатие корпуса слишком велика, длина кожуха недостаточна, а стержень кожуха может быть сломан или кормление не является гладким из -за чрезмерной силы тяги во время наполнения. В настоящее время давление заполнения может быть надлежащим образом увеличено, или скорость заполнения может быть замедлена, чтобы адаптироваться к большой силе тяги.
4. Количественный контроль
Для изделий колбасных изделий, которые требуют высокой упаковки и внешнего вида, количественная стабильность является очень важным индексом качества колбасы. С одной стороны, количественный контроль требует, чтобы размер обсанки колбасы был равномерным, а отклонение было строго контролироваться в пределах стандартного диапазона. Количественная проблема может сопровождаться феноменом неровной толщины и различной длины колбасы. В аспекте заполненного оборудования проблема неточной количественной оценки также может быть вызвана следующими факторами: скорость заполнения слишком высока; Степень вакуума слишком низкая; Начинка труба слишком тонкая или слишком длинная; Слишком мало материала в бункере; Вакуумный трубопровод заблокирован или давление воздуха нестабильно.
5. Заполнение урона
Ущерб является распространенной проблемой в процессе заполнения. Повреждение корпуса целлюлозы во время заполнения в основном вызвано изломом, поэтому модель заполненной трубки должна соответствовать устройству изгиба; Повреждение целлюлозного корпуса также может быть вызвано закулами или крошками, а прочность на кожух уменьшается после смачивания, что приводит к дефектам растрескивания или корпуса, такими как игольные отверстия, вызванные истиранием корпуса машинами во время телескопирования, так строгое контроль и проверка должна проводиться в производстве.
6. Колбасы плохо видны
Плохой внешний вид кишечника включает в себя чрезмерное заполнение грушевидного конца, неровную толщину или различную длину. Переполнение может легко привести к разрыву корпуса, или последующее очистку сложно. В этом случае необходимо проверить, слишком ли высокое давление заполнения или завязывание и лигирование. Груш-образный конец колбасы в основном учитывает, является ли мясо слишком тонким или начинчатовая способность недостаточна, а начинка не полна; При долгое время висят, конец может набухать из -за падения мяса. В настоящее время необходимо отрегулировать формулу мяса и заполнить ее в соответствии с рекомендуемым калибром наполнения. Ввиду неравномерной толщины колбасы, мы должны выяснить, является ли давление заполнения стабильным, является ли подготовка мяса равномерной, является ли текучесть квалифицирована и является ли плавным устройством связывания. На основании этих проблем мы должны выяснить, является ли эластичность корпуса целлюлозы стабильной и есть ли отклонение в калибрах.
7. Разрыв в кулинарии или взрыв колбасы или колбасного взрыва
В этом случае сначала необходимо выяснить, есть ли крошки на линии обработки комнаты для курения или есть ли заусенцы на стойке для курения. Мы также должны исследовать, слишком ли заполнена колбаса. Во время процесса приготовления мясной материал слишком сильно расширяется при нагревании или неравномерно нагревается, а корпус теряет слишком много воды и становится хрупким, что приводит к слишком большому сокращению, что приводит к разрыву. В настоящее время мы должны проверить, слишком ли узел слишком плотный, чтобы заранее устранить риск потери кишечника. Влажность в курящей комнате не должна быть слишком низкой, а слишком низкая относительная влажность оказывает большое влияние на разрыв корпуса.
8. копченый цвет не очень хорош
Если цвет слишком темный или копченый, он не будет окрашен. Контроль температуры и времени курения является важной связью для получения равномерного и стабильного эффекта курения. Контроль относительной влажности в курящей комнате также оказывает большое влияние на эффект курения. Относительная влажность в курящей комнате обычно контролируется на уровне 35%~ 55%, и она может быть выше при производстве определенных продуктов. Относительная влажность должна быть равномерной, а неравномерная влажность вызовет неравномерное курение и очистку. Кроме того, слишком много или слишком мало чистки жидкости, распыленной в корпус целлюлозы, также повлияет на эффект курения, который можно скорректировать путем корректировки температуры или продолжительности курения.
9. Очистика колбасы
Перед очисткой колбасы должны быть охлаждены, например, при соленой воде, в противном случае их будет трудно очистить. При очистке влажность не должна быть слишком низкой, а температура не должна быть слишком высокой. Лучше использовать паровой пилер. Обычные проблемы с очисткой включают в себя очистку корпуса, неполное пилинги, вырезанные следы на колбасе и т. Д. Во -первых, убедитесь, что используемый нож подходит, и проверьте, является ли давление пара. Если колбаса недостаточно заполнена, заполнена и неровной по форме в ранней обработке, необходимо надлежащим образом отрегулировать устройство пилинга, чтобы обеспечить плавную обработку очистки.